ווי מיר אַלע וויסן, איצט מער און מער מענטשן זענען פּערסוינג פערזענליכען דיפעראַנסיז, אַזוי פּערסאַנאַלאַזיישאַן דאַרף צו מאַכן עפּעס אַנדערש, דאָס איז, פּריוואַט קוסטאָמיזאַטיאָן.פּריוואַט קוסטאָמיזאַטיאָן איז דער הויפּט באַוווסט אין די טאַלאַנט אינדוסטריע, און טאַלאַנט געבן, העכערונג און גאַנצע האָבן ווערן געוויינטלעך.אַזוי הייַנט ס רעדאַקטאָר וועט רעדן וועגן דעם פּראָצעס פון פּריוואַט קוסטאָמיזאַטיאָן פון גיפס?
טאַלאַנט קוסטאָמיזאַטיאָן איז פאקטיש אַ זייער קאָמפּליצירט און דיטיילד פּראָצעס.אַזוי ווי קענען די פערזענליכען יידיאַז אָדער לאָגאָס זיין דערלאנגט אויף דעם פּראָדוקט?
רעכט צו די פאַרשידענע טייפּס און מאַטעריאַלס פון טאַלאַנט קוסטאָמיזאַטיאָן, די גרייס פון לאָגאָ איז אַנדערש, און די טאַלאַנט קאָליר איז פאַרביק.דעריבער, אין די טאַלאַנט קוסטאָמיזאַטיאָן, מיר זאָל אויסקלייַבן די ספּעציפיש דרוקן פּראָצעס לויט די סיטואַציע.
עס זענען דריי פּראָסט פּראַסעסאַז פון קאַסטאַמייזד גיפס: דרוקן, הייס סטאַמפּינג און לאַזער ינגרייווינג.
1, פּרינטינג פּראָצעס
פּראָסט דרוקן פּראַסעסאַז אַרייַננעמען פאַרשטעלן דרוקן, היץ אַריבערפירן דרוקן, וואַסער אַריבערפירן דרוקן, קאָליר דרוקן, עטק.
1) סקרין דרוקן
סקרין דרוקן געהערט צו לאָך דרוקן.אַז איז, ווען דרוקן, די דרוק טעלער טראַנספערס די טינט צו די טאַלאַנט ייבערפלאַך דורך די לאָך פון די לאָך טעלער דורך אַ זיכער דרוק צו פאָרעם אַ בילד אָדער טעקסט.מייַלע
די טעלער מאכן איז באַקוועם, די פּרייַז איז ביליק, און די פּרייַז פון פּעקל דרוקן איז גרינג צו קאָנטראָלירן.אָנווענדלעך צו לאָגאָ קאַמפּאָוזד פון 1-4 פאַרשידענע פארבן, עס איז ספּעציעל פּאַסיק פֿאַר יענע מיט קליין קוואַנטיטי און דיק טינט קאָלירן.עס איז נישט לימיטעד דורך די געוועב פון די שייַכעס פּראָדוקטן, און די ימפּרינטינג קראַפט איז קליין;שטאַרק ליכט קעגנשטעל, ניט גרינג צו וועלקן;מיט שטאַרק אַדכיזשאַן, די געדרוקט מוסטער איז מער דריי-דימענשאַנאַל.
מינדערהייט
סקרין פּרינטינג איז בלויז פּאַסיק פֿאַר פּאַטערנז מיט איין קאָליר, פּשוט יבערגאַנג קאָליר, קאָליר גראַדיענט ווירקונג אָדער צו רייַך קאָלירן.
פאַרנעם פון אַפּלאַקיישאַן
פּאַפּיר, פּלאַסטיק, האָלץ פּראָדוקטן, כאַנדיקראַפץ, מעטאַל פּראָדוקטן, שילדז, שטריקוואַרג, שטאָף, טאַולז, שירץ, לעדער פּראָדוקטן, עלעקטראָניש פּראָדוקטן, אאז"ו ו
2) היץ אַריבערפירן דרוקן
טערמאַל אַריבערפירן דרוקן איז צעטיילט אין צוויי טיילן: אַריבערפירן פילם דרוקן און אַריבערפירן פּראַסעסינג.די אַריבערפירן פילם דרוקן אַדאַפּץ פּונקט דרוקן (האַכלאָטע אַרויף צו 300 דפּי), און די פּאַטערנז זענען פאַר-געדרוקט אויף די פילם ייבערפלאַך.די געדרוקט פּאַטערנז זענען רייַך אין לייַערס, העל אין קאָלירן, טאָמיד-טשאַנגינג, קליין אין קאָליר חילוק, און גוט אין רעפּראָדוסיביליטי, וואָס קענען טרעפן די באדערפענישן פון די דיזיינערז און זענען פּאַסיק פֿאַר מאַסע פּראָדוקציע;דער אַריבערפירן פּראָצעס טראַנספערס די מעהודערדיק פּאַטערנז אויף די אַריבערפירן פילם אַנטו די פּראָדוקט ייבערפלאַך דורך אַ היץ אַריבערפירן מאַשין (באַהיצונג און פּרעשערייזינג).נאָך פאָרמינג, די טינט שיכטע און די פּראָדוקט ייבערפלאַך זענען ינאַגרייטיד, לייטלי און שיין, און זייער ימפּרוווינג די קוואַליטעט פון די פּראָדוקט.
אַדוואַנטאַגעס:
פּשוט דרוקן: עס טוט נישט דאַרפֿן די סטעפּס פון טעלער מאכן, טעלער דרוקן און ריפּיטיד קאָליר רעגיסטראַציע, און טאָן ניט דאַרפֿן פאַרשידן טייפּס פון מכשירים און מאַטעריאַלס פארלאנגט דורך פאַרשטעלן דרוקן און היץ אַריבערפירן.
קיין שעדיקן: עס קענען זיין געדרוקט ניט בלויז אויף האַרט קריסטאַל, שטיין, מעטאַל, גלאז און אנדערע מאַטעריאַלס, אָבער אויך אויף ווייך לעדער, שטאָף, וואַטע און אנדערע מאַטעריאַלס;עס קענען זיין געדרוקט אויף ינאָרגאַניק מאַטעריע, אָדער אויף אָרגאַניק מאַטעריע מיט קאָמפּלעקס און טשיינדזשאַבאַל קאַמפּאָונאַנץ.
פּינטלעך שטעלע: ויסמיידן די פּראָבלעם פון שטעלע דיווייישאַן געפּלאָנטערט אין מאַנואַל דרוקן.
חסרונות:
פאַכמאַן טערמאַל אַריבערפירן עקוויפּמענט איז פארלאנגט.פֿאַר סעראַמיק, מעטאַל און אנדערע זאכן, טערמאַל אַריבערפירן קאָוטינג איז פארלאנגט אויף די ייבערפלאַך.
ערשטער דער פּלאַן פילז אַ ביסל שייגעץ און האט נעבעך לופט לעדוירעס.עס וועט ווערן ווייך נאָך וואַשינג, אָבער די לופט לעדוירעס איז נאָך לעפיערעך נעבעך.
רגע ווען די היץ אַריבערפירן ה-העמד איז פּולד כאָריזאַנטאַלי, די מוסטער וועט האָבן קליין קראַקס קאָראַספּאַנדינג צו די שטאָף פיברע.דאָס איז געפֿירט דורך די קעראַקטעריסטיקס פון היץ אַריבערפירן דרוק זיך און קענען ניט זיין אַוווידיד.
דריט די קאָליר פון ה-העמד וועט טוישן נאָך הייס דרינגלעך, אַזאַ ווי ווייַס וועט ווערן געל.דאָס איז געפֿירט דורך די יוואַפּעריישאַן פון וואַסער אין די ה-העמד
פערט טערמאַל אַריבערפירן דרוקן ניצט טערמאַל סובלימאַטיאָן טינט צו דרוקן די בילד אויף די אַריבערפירן פּאַפּיר ערשטער, און דעמאָלט אַריבערפירן עס צו די ייבערפלאַך פון די מיטל.עס זענען עטלעכע פראבלעמען וואָס זענען שווער צו סאָלווע: קאָליר דיווייישאַן און פּאַזישאַנינג דיווייישאַן.די בילד פון די פאַרטיק פּראָדוקט איז אויך לעפיערעך גרינג צו סקראַפּ אַוועק, און די פאַסטנאַס איז נעבעך.אין אַלגעמיין, אַ פּראַטעקטיוו פילם דאַרף זיין ספּרייד.אין דערצו, פלעקסאָגראַפיק דרוק איז אויך פארלאנגט פֿאַר אַריבערפירן דרוקן פון ספּעציעל מידיאַ.
פינפט באָקע דרוקער מיט פילע יאָרן פון דערפאַרונג איז פארלאנגט.
3) וואַסער אַריבערפירן דרוקן
וואַסער אַריבערפירן דרוק טעכנאָלאָגיע איז אַ מין פון דרוקן וואָס ניצט וואַסער דרוק צו כיידראַליזירן די אַריבערפירן פּאַפּיר / פּלאַסטיק פילם מיט קאָליר פּאַטערנז.מיט די פֿאַרבעסערונג פון מענטשן ס רעקווירעמענץ פֿאַר פּראָדוקט פּאַקקאַגינג און באַפּוצונג, וואַסער אַריבערפירן דרוק איז געניצט מער און מער וויידלי.דער פּרינציפּ פון ומדירעקט דרוקן און שליימעסדיק דרוקן ווירקונג האָבן סאַלווד די פראבלעמען פון ייבערפלאַך באַפּוצונג פון פילע פּראָדוקטן.
4) קאָליר דרוקן
קאָליר דרוקן איז אַ פּראָצעס וואָס ניצט פאַרשידענע קאָלירן פּלאַטעס אויף דער זעלביקער בלאַט צו דרוקן עטלעכע מאָל צו דערגרייכן קאָליר בילד ווירקונג און אַריבערפירן טינט צו די ייבערפלאַך פון פּאַפּיר, שטאָף, לעדער און אנדערע מאַטעריאַלס.
2 、 הייס סטאַמפּינג פּראָצעס
הייס סטאַמפּינג איז אויך גערופן סטאַמפּינג.עס רעפערס צו דעם פּראָצעס אַז די פּאַפּיר אָדער לעדער טאַלאַנט טיילן זענען ייערנד מיט ווערטער און פּאַטערנז פון מאַטעריאַלס אַזאַ ווי קאָליר שטער, אָדער ימבאָסט מיט פאַרשידן קאַנוועקס און קאָנקאַווע לאָגאָ אָדער פּאַטערנז דורך הייס דרינגלעך.
מייַלע
דער פּלאַן איז קלאָר, די ייבערפלאַך איז גלאַט און פלאַך, די שורות זענען גלייַך און שיין, די פארבן זענען העל און בלענדיק, און עס איז אַ געפיל פון מאַדערנאַטי;טראָגן-קעגנשטעליק און וועטער-קעגנשטעליק, ספּעציעל אַדישאַן קענען זיין קאַסטאַמייזד לויט צו ספּעציפיש רעקווירעמענץ.
מינדערהייט
די כיסאָרן פון הייס עמבאָססינג איז אַז עס דאַרף הויך טעמפּעראַטור און הויך דרוק, און אפילו אונטער הויך טעמפּעראַטור און הויך דרוק פֿאַר אַ לאַנג צייַט, עטלעכע פּאַטערנז קענען נישט גאָר פּלאָמבירן די פּלאָמבע קאַוואַטי.
פאַרנעם פון אַפּלאַקיישאַן
הייס סטאַמפּינג איז בכלל געניצט אין פּאַפּיר, טעקסטיילז, לעדער און אנדערע טאַלאַנט פּאַקקאַגינג.טאַלאַנט קעסטל בראָנזינג, פּאַפּיראָס, ווייַן, קליידער טריידמאַרק בראָנזינג, גרוס קאָרט, פאַרבעטונג קאָרט, פעדער בראָנזינג, עטק.
3 、 לאַזער ינגרייווינג (מעטאַל און ניט-מעטאַל)
לאַזער ינגרייווינג איז די גשמיות דינאַטוריישאַן פון רעגע מעלטינג און וואַפּאָריזאַטיאָן אונטער די יריידייישאַן פון לאַזער ינגרייווינג צו דערגרייכן דעם ציל פון פּראַסעסינג.לייזער ינגרייווינג איז די נוצן פון לאַזער טעכנאָלאָגיע צו שנייַדן ווערטער אויף אַבדזשעקץ.די ווערטער קאַרווד דורך דעם טעכנאָלאָגיע זענען נישט סקאָרד, די ייבערפלאַך פון די כייפעץ איז נאָך גלאַט, און די כאַנדרייטינג וועט נישט זיין וואָרן.פון קורס, פאַרשידענע לאַזער מאַרקינג מאשינען וועט דרוקן פאַרשידענע מאַטעריאַלס.קאַסטאַמערז קענען קלייַבן די צונעמען מאָדעל לויט זייער באדערפענישן.
לייזער לעטערינג איז אויך אַ לעפיערעך פּשוט פּראָצעס, וואָס איז פּאַסיק פֿאַר אַ איין פּראָדוקט, אַ קליין נומער פון פּראָדוקטן און אַ פּעקל פון פּראָדוקטן.עס איז דער הויפּט וויכטיק אין פּריוואַט קוסטאָמיזאַטיאָן, און די כיסאָרן איז אַז די קאָליר איז לעפיערעך איין.שוואַרץ און ווייַס אָדער מעטאַל קאָליר.
לאַזער עקוויפּמענט כולל: פיברע לאַזער מאַרקינג מאַשין, טשאַד דייאַקסייד לאַזער מאַרקינג מאַשין, אַלטראַווייאַליט לאַזער מאַרקינג מאַשין
מייַלע
שטאַרק געפיל פון טעכנאָלאָגיע, קיין קאָנטאַקט, קיין קאַטינג קראַפט, קליין טערמאַל פּראַל;די מאַרקס קאַרווד דורך לאַזער זענען פייַן, און די שורות קענען דערגרייכן די סדר פון מילאַמיטער צו מיקראָמעטער.עס איז זייער שווער צו נאָכמאַכן און טוישן די מאַרקס געמאכט דורך לאַזער מאַרקינג טעכנאָלאָגיע.
פאַרנעם פון אַפּלאַקיישאַן:
האָלץ פּראָדוקטן, פּלעקסיגלאַס, מעטאַל טעלער, גלאז, שטיין, קריסטאַל, פּאַפּיר, צוויי-קאָליר טעלער, אַלומינום אַקסייד, לעדער, סמאָלע, שפּריץ מעטאַל, אאז"ו ו.
פּאָסטן צייט: יאנואר 30-2023
